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高品質高生産性を実現する大円弧大断面BL-CC

特殊鋼は、自動車などの性能・安全性を支える重要保安部品に必須であるだけでなく、最終製品や部品の製造工程におけるコスト低減のカギを握る加工性をも左右し、製造業の競争力を支える重要な素材です。当社は日本の特殊鋼メーカーと共同で開発を行い、極めて高品質の特殊鋼の生産を可能とするブルームCCの開発を進めてきました。

1970年代以降、今では業界標準となったM-EMS（Mold Electro Magnetic Stirrer）など数々の技術を世界に先駆けて世に送り出し、その後もお客様のニーズに合わせ技術革新を続けています。
また、単なるハードサプライヤーに留まらず、お客様の品質課題の改善にも対応し、高い評価をいただいています。

当社の高品質化技術

(1)内部品質改善技術

• NS-タンディッシュプラズマ加熱装置による介在物、中心偏析改善
• NS-M EMSによる内部割れ、ピンホール、介在物、中心偏析改善
• NS-軽圧下技術による中心偏析改善
• 【新技術】NS-鋳片圧下技術によるセンターポロシティの改善

(2)表面品質改善技術

• モールドﾞ油圧振動装置(サイン振動、非サイン振動)による表面割れ改善
• ダイナミック二次冷却制御システムによる表面割れ改善
• 三次冷却技術による表面割れ改善

※「NS-」はNIPPON STEEL ENGINEERING CO., LTD.の略称です。

実績例

ダウンロード

• 連続鋳造設備用鋳片コーナー加熱装置の開発～高効率誘導加熱方式の検討～【3.29MB】
• 特殊鋼ブルームにおける鋳片表面品質向上技術～鋳型内電磁撹拌装置の特徴～【2.46MB】
• 特殊鋼構造に最適なNSタンディッシュプラズマ加熱装置【542KB】
• 特殊鋼ブルーム用軽圧下装置の高機能化【727KB】
• 鋳片圧下装置の開発～連鋳鋳片の内部品質向上（センターポロシティ低減）技術の確立～【3.97MB】
• 特殊鋼用ブルーム連続鋳造設備【933KB】

関連リンク

• 日鉄設備工程（上海）有限公司